离心风机发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可塑性好、排气净化能力强；普遍采用撬装无基础，全罩低噪音设计，大大节约了安装、基础和调试费用；不断设计变工况条件下运行的气阀，使气阀寿命大大上升；在产品设计上，应用热力学、动力学计算软件和其工作过程模拟软件等，提高计算准确度，通过综合模拟模型预测该机器在实际工况下的性能参数，使机电一体化得到强化。

       以离心风机气动设计改进的工程方法为基础，利用我们自编的气动设计软件和设计经验，包括一些经验系数的选用，给出性能良好的风机气动力设计图，然后用CFD软件计算上述设备里面的三维湍流场，得到给定流量下的全压和效率。这是关键的一步，因为这样就能在设计阶段预估设备性能，这是过去工程设计方法没法得到的。如预估性能不满意，则改变原来的经验设计参数，重新进行风机工程设计，得到一个气动力图，再去进行三维流场计算，得到预估性能，直到满意后，就进入后一步，做样机进行测试来验证预估性能，如不满意，再重新进行工程设计设备，再计算预估性能，再做样机测试，直到得到工程设计的设备预估性能和实测性能相近又满意的样机，才算设计完成，整个这样的设计过程，称为离心风机的现代设计方法。

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