根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了罗茨风机的有用功。由于这都是在其输送气体的过程中发生的，也就是浪费了它的能量。

       工况点是罗茨风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。其实际运行时，并非一直停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是其实际上处于变工况下工作。要想使设备的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过调节，实现在保障设备能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能很大限度的减少能耗。

       罗茨风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但减少能耗效果各不相同。根据理论分析及实践证明，可得出如下四个方面的结论：

       1、对于设备和压缩机，出口节流调节方式耗功很多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右。

       2、如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对减少能耗效果影响不大，甚至不但不减少能耗，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

       3、一般来说，调节深度越大，减少能耗效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得很大效益。

       4、变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式良好，特别是采用变频电动机调速的减少能耗方案为量佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。